花崗巖等天然石材的打磨拋光的步驟流程：
檢查產(chǎn)品的造型形狀是否符合生產(chǎn)工藝加工單的形狀，合格后方可進(jìn)入打磨拋光工序；
打磨拋光前視材料的情況進(jìn)行補(bǔ)膠處理，補(bǔ)膠處理好之后再打磨拋光；
先單件畫線打粗磨，粗磨時(shí)留0.5MM的細(xì)磨、水磨余量； 拼接：將要打磨拋光的線條按安裝圖拼接好，并根據(jù)線條表面的顏色選擇調(diào)配，以保證顏色、花紋良好效果。線條水磨500#后按安裝圖的要求先統(tǒng)一編號(hào)，再拆開拋光，這樣做不會(huì)造成所打磨拋光的線條在接口處呈凹凸?fàn)睿?br />
接口處有錯(cuò)位時(shí)，過渡段的打磨應(yīng)將距離拉長(zhǎng)，越長(zhǎng)越好，并在打磨時(shí)用靠尺檢查直線度；
完成打磨拋光的線條經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格后方可出貨；
異型工藝品打磨拋光提高光度、減小波浪的決竅：
選擇好的打磨拋光材料；
打磨拋光時(shí)，每一號(hào)磨料或磨片打磨拋光之后都應(yīng)認(rèn)真檢查見光面的打磨拋光情況，后一道磨號(hào)打磨之后都應(yīng)掩蓋掉前一道磨料時(shí)所產(chǎn)生的痕跡；
打磨拋光時(shí)應(yīng)注意水量的控制，水量不足易造成見光面燒面；
打磨拋光時(shí)沿著線條素線方向盡量拉長(zhǎng)，越長(zhǎng)越好，這樣可以避免波紋的產(chǎn)生；
拋光時(shí)的速度要快；
采用高轉(zhuǎn)速的打磨拋光電動(dòng)工具；
加工大批量的線條打磨拋光最好用成型刀，這樣做可以減少打粗磨的工作量，而且確保線條打粗磨后的質(zhì)量好、形狀的一致性好。
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