提高加工工藝，徹底解決石材金剛石工具質量

　 6.金剛石繩鋸生產中采用熱等靜壓與高溫釬焊工藝

　 近十年來，金剛石繩鋸在采石與建筑工程中得到了創造性的應用，使金剛石繩鋸從采石場到石材加工廠，從大塊切割到修整成形，從板材切割到異形制品的加工以及建筑工程中多種應用，在世界范圍的石材切割中占有10%的份額，并且還有不斷增長的趨勢。在發展進程中有幾個主要特點：

　 （1）串珠生產方法由電鍍單層與雙層金屬金剛石串珠，到熱壓燒結及高溫釬焊串珠，使繩鋸應用范圍由大理石擴大到花崗巖與混凝土。

　 （2）繩鋸直徑由10～12mm減小到6～8mm，提高了加割效率，降低了材料消耗。

　 （3）CNC控制的繩鋸機的發展，使多繩鋸成為可能，從而使繩鋸機進入板材廠，可有效切割板材與異形制品，可取代框架鋸與橋式板材鋸機。

　 （4）將熱等靜壓工藝用于串珠生產，提高串珠的密度、硬度、強度與使用壽命。

　 熱等靜壓（HIP）是將燒結好的制品，置于熱等靜壓機中，以惰性氣體Ar（氬氣）為傳壓介質，溫度升至1320～1400℃，氣體受熱膨脹產生80～150MPa壓力，將串珠置于玻璃包套中處理一定時間即可。

　 熱等靜壓可降低制品中的孔隙度，提高密度、強度、沖擊韌性及使用性能。我國北京鋼鐵研究院、中南工大粉冶所、北京有色金屬研究總院、株洲硬質合金廠都有熱等靜壓設備。

　 （5）采用單層高溫釬焊金剛石串珠

　 該工藝是我國臺北臺灣砂輪制造公司（KNIKInc.）推出的專利新技術，高溫釬焊串珠中金剛石排列規則，分布合理，化學鍵合與冶金結合并存，金剛石把持力強、突出高。其金剛石使用量可節省一半，鋸切速度為普通鋸片的2～4倍，切割壽命相當，鋸片成本下降。

　 7.積極發展高檔激光焊接專用鋸片

　 激光焊接鋸片由于具有很多優點，在美國和歐洲不斷獲得發展，到目前已有15年的歷史，全世界金剛石工具行業已有300條激光鋸片生產線，在我國已超過20條。因此發揮現有設備的生產能力，研制高檔激光焊接專用鋸片，占領國際市場是我們的發展目標。

　 （1）激光發生器不斷完善與更新換代。國外已由橫流式、快速軸流式發展到第三代板塊式。功率達2～2.5kW,我國研制出氣體橫向流動、縱向約束放電激勵、多折激光諧振腔、低吸收光學元件激光發生器。它們的特點是：功率大，耗氣量少，運行成本低，維修工作量少，工作可靠，光束質量好，光斑小，焊接質量提高。

　 （2）鋸片基體與刀頭固定方式由手動改為全自動，精度高，工作可靠。美國、意大利、德國、韓國與我國都有不同固定方式，其中有手動夾具、磁力夾具、氣動夾具、滾壓夾具等。

　 （3）不用焊料，但必須采用合理過渡層配方，使其性能與工作層及基體相匹配，提高焊接強度、焊透性，減少氣孔與裂紋。

（4）研制合理的工作層配方。一般Fe基、Co基、Ni基胎體易焊接，對含Cu、Sn、W、Wc、Pb過多的胎體難以焊接。

　 （5）為適應瀝青、養護混凝土加工的需要，研制斜齒、高低齒、刀形齒、硬質合金加強齒。

（6）重視激光鋸片刀頭燒結工藝的研究，選擇合理的燒結溫度、壓力與時間，控制好燒結氣氛與溫度，是保證激光焊接質量的重要因素。

　 （7）選擇合理的焊接工藝參數，控制好焊接功率、角度、速度、偏移量、深寬比，保證焊接質量與強度。