天然石材的球面加工工藝

天然大理廠、花崗巖板材作為一種高檔次的裝飾材料，給人經(jīng)高貴、典雅的視覺(jué)效果。隨著人民生活水平的大步提高　，石材工藝品的需求量與日俱增，其附加值越來(lái)越高，其美學(xué)保監(jiān)會(huì)得到的展示，成為各石材加工企業(yè)追逐的目標(biāo)。近年來(lái)，風(fēng)水球倍受人們的青睞，許多城市的公園、風(fēng)景區(qū)因?yàn)轱L(fēng)水球的點(diǎn)綴而異彩大增，成了一道風(fēng)景線。然而，風(fēng)水托盤(pán)的加工的確較費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、耗資，如何很好地解決這一問(wèn)題，受到人們的重視。
　　我們利用立式車(chē)床及普通車(chē)床，再配以簡(jiǎn)單的設(shè)備，對(duì)石材內(nèi)球面，進(jìn)行了的加工，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，倍受客戶的歡迎。下面作以簡(jiǎn)單的介紹，以此拋磚引玉。

　　一、加工大直徑內(nèi)球面
　　圖1、所示是在立式車(chē)床加工大直徑石材內(nèi)球面的裝置。當(dāng)加工的內(nèi)球在圈套時(shí)，我們應(yīng)該選擇用立車(chē)來(lái)加工。該裝置的刀架1刀架2都為立車(chē)上刀架，分別夾緊刀桿3刀桿7.工件被夾緊在卡盤(pán)上旋轉(zhuǎn)，刀架2不動(dòng)，刀架1自上而下垂直自動(dòng)走上刀切削，即可形成準(zhǔn)確的內(nèi)球面。
　　將刀架2移到球面中心附近，將百分表吸在卡盤(pán)上，點(diǎn)動(dòng)找正刀桿2上的外圓，保證跳動(dòng)在一定的范圍以內(nèi)。再在工件上架一平尺，用高度尺找出刀桿2的球面中心的高度。調(diào)整刀架1的位置，使滑座3盡量靠近滑桿刀頭端。同時(shí)要保證刀架1能夠加工出內(nèi)球面的垂直行程，找正調(diào)整完畢即可加工。切削過(guò)程中，刀架2的位置不允許改變，進(jìn)給由刀架1自動(dòng)走刀完成　。本裝置在滑桿4上采用可調(diào)長(zhǎng)度機(jī)構(gòu)，可加工一定長(zhǎng)度范圍的工作，在制造系列機(jī)型時(shí)可通用。此裝置制造簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，在大直徑球面加工領(lǐng)域有推廣價(jià)值。

　　二、車(chē)床加工內(nèi)球面裝置
　　圖4所示是在立式車(chē)床加工小直徑石材內(nèi)球面的裝置。當(dāng)加工的內(nèi)球面較小時(shí)，應(yīng)該選擇在普通車(chē)床上加工。工件如圖3所示。
　　我們根據(jù)實(shí)際情況制造了一套車(chē)床加工內(nèi)球裝置，如圖4所示。

　　本裝置是按在C630車(chē)床上加工面而設(shè)計(jì)的。安裝時(shí)，先將錐桿2裝入車(chē)床尾座1的錐孔中，再將滑座7的夾持部位固定在刀架5上。加工時(shí)，工件用卡盤(pán)夾緊旋轉(zhuǎn)，鎖緊尾座。滑座7通過(guò)刀架5靠中手板手動(dòng)、自動(dòng)橫向進(jìn)給，從而推動(dòng)滑桿4，使連桿3繞定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑桿4做平行運(yùn)動(dòng)，由此在刀頭6處形成同樣的圓弧，即在工件上加工出球面。

　　安裝調(diào)試時(shí)，滑桿4的刀頭6端晝伸得短些，但又要保證行程不干涉。滑座7在設(shè)計(jì)時(shí)伸出值也要晝水，且間隙可調(diào)，以保證具有良好的剛度。加工時(shí)尾座須鎖緊。調(diào)節(jié)切削嘗試時(shí)要同方向，同時(shí)等距離地移動(dòng)尾座套筒和大拖板。本裝置由于采用可調(diào)長(zhǎng)度連桿3，故可加工一定范圍半徑的內(nèi)球面，在加工系列機(jī)型時(shí)通用。該車(chē)削裝置制做簡(jiǎn)單、衫，在類(lèi)似情況下有推廣價(jià)值。
　　結(jié)論:該方法用來(lái)加工球面石材，設(shè)備不需另外購(gòu)置，精度可靠，可根據(jù)大小利用現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)備，該方法值得推廣。