電解石材與染色石材的加工原理與區(qū)別

電解石材與天然石材區(qū)別不大，如果不是經(jīng)常接觸是看不出的。 電解石材是天然石材人為的加入外因，令石材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而令石材改變了顏色，變成了一種新石，這種反應(yīng)是穩(wěn)定的，也就是說電解石材的時效性較好，顏色也很自然、均勻。 染色石材是在天然石材中加入染料，其顏色只存在于石材晶體的空隙中，又因為其顏色是由外向內(nèi)進入石材中的，所以顏色不均勻，內(nèi)外有別，在石材的斷口很容易看到這一點，其次外加的染料(特別是有機染料)時效性不強，會褪色。
 
石材染色原理是因石材具有天然縫隙、毛孔，微小孔洞，很容易 吸收外界的侵蝕。故此，利用這一原理，將滲透劑加所需的顏色配置，調(diào)制成與石材產(chǎn)品顏色一致染色劑，進行石材表面染色處理。目前，染色劑分為2種，一種是已調(diào)配好的，市場上有賣的，如德國思諾化學(xué)的石材染色劑SINO-401，該產(chǎn)品可強力滲透進入各種高密度的天然石材；另一種是根據(jù)石材所需顏色配置的。
 
石材染色方法是將需染色的石材逐一排列在地板上，將表面臟物、污漬、雜質(zhì)等清除干凈，然后用吹風(fēng)機將石材的水份吹干，最好的辦法是將石材放在太陽下爆曬，這會使染色劑很容易吸收到石材中去。帶上手套，用棉布沾上染色劑（液體）在石材的表面涂擦，觀其效果，如果顏色未到位，可進行2次、3次、多次的涂擦，直到滿意為止。一般而言，涂擦1～2遍便可以達到質(zhì)量要求。顏色達到要求后，用鋼絲棉將石材表面的污漬去除掉，再用清水沖洗干凈。